濕煤破碎機是新型破碎設備，破碎量大，破碎顆粒均勻，適合較高水分和粘度的物料破碎加工，本機結(jié)構(gòu)簡單更換耗材易損方便，操作簡單，使用壽命長，體積小，產(chǎn)量高，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，設計新穎，本機既可單獨使用，也可并入其分設備中形成流水作業(yè)。也可與聯(lián)合制樣機聯(lián)合形成小型自動制樣機組，也可與采樣機組，干燥機組，碾麿機組等聯(lián)合形成中大型聯(lián)合制樣機組。
物料破碎過程
1、將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應該關(guān)閉的門和蓋。
2、接通電源，啟動機器運轉(zhuǎn)1-2min，使其運轉(zhuǎn)正常。
3、緩緩打開供料斗閘門，使物料均勻進入破碎腔破碎。
4、待供料斗中物料全部進入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機。
5、待機器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
6、打開供料斗蓋和破碎腔門，將機器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門，清掃機器外表，結(jié)束工作。
儀器的維護
1、投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時注意檢查物料，嚴防金屬或易爆物混入。
2、開始破碎時，應先開機后放料，停機時，應先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機停電。
3、使用過程中，應注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機，軸承超過70℃等）應立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動。
4、經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。
