煤炭灰熔融性測(cè)定儀作為煤炭工業(yè)關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性直接關(guān)乎燃煤效率評(píng)估、鍋爐安全運(yùn)行。本維護(hù)指南基于2025年行業(yè)實(shí)踐，整合熱電偶校準(zhǔn)、爐膛氣氛控制、圖像系統(tǒng)維護(hù)等核心技術(shù)要點(diǎn)，旨在解決灰錐粘連、溫度漂移等常見問題。通過規(guī)范日常操作與周期性保養(yǎng)流程，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)滿足國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灰熔點(diǎn)測(cè)試的重復(fù)性要求。

日常維護(hù)要點(diǎn)--灰樣處理規(guī)范

煤樣需研磨至≤0.2mm空氣干燥狀態(tài)，灰化時(shí)每灰皿煤樣量應(yīng)≤0.15g/cm2，采用慢速灰化法灼燒至恒重，避免黃鐵礦氧化不全或碳酸鹽分解不全導(dǎo)致灰成分變化。灰樣過篩后需清洗干燥篩網(wǎng)，防止交叉污染。

熱電偶校準(zhǔn)

熱電偶端頭與灰錐距離需保持2mm左右，過近易粘連，過遠(yuǎn)則測(cè)溫不準(zhǔn)。建議定期用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶校驗(yàn)儀校準(zhǔn)，確保溫度數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

爐內(nèi)氣氛控制

氣疏型爐體需放置15~20g石墨粉+40~50g無煙煤，氣密型爐體放置5~6g石墨粉。實(shí)際操作中需根據(jù)國(guó)產(chǎn)剛玉管特性調(diào)整石墨粉量（0~30g），并配合無煙煤減少煙霧干擾。

升溫速度管理

900℃前升溫速度控制在15~20℃/min，900℃后嚴(yán)格保持5±1℃/min，避免因升溫過快導(dǎo)致測(cè)值偏高或過慢延長(zhǎng)試驗(yàn)周期。

硅碳管維護(hù)

定期檢查硅碳管受熱均勻性，確保恒溫區(qū)長(zhǎng)度≥50mm。若發(fā)現(xiàn)局部過熱或溫度梯度異常，需更換硅碳管。

定期保養(yǎng)項(xiàng)目

圖像系統(tǒng)維護(hù)

每月清潔攝像頭鏡頭及灰錐觀察窗，避免積灰影響圖像清晰度。高清晰度攝像頭需避免強(qiáng)光直射。

爐膛清潔

每季度清理爐膛內(nèi)殘留灰渣，檢查剛玉舟、石墨粉槽是否完好。高溫爐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)需涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂。

軟件與數(shù)據(jù)備份

定期更新控制軟件，備份歷史實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。RS232串口通訊線需檢查接口氧化情況。

安全注意事項(xiàng)

操作時(shí)需佩戴隔熱手套，避免接觸高溫部件（如硅碳管表面溫度可達(dá)1600℃）。

爐體接地線每月檢查一次，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后需待爐溫降至200℃以下再關(guān)閉電源，延長(zhǎng)硅碳管壽命。